涂装车间怎么处理有机废气的？有机废气处理设备有哪些？

工厂在进行涂装时，会用到各种有机化学原料和金属电镀工艺，通常会发生很多有机废气，对出产人员和周围环境形成极大的损害，因此，一般的来讲，工厂会设备有机废气处理设备。

在挑选废气处理设备的时候，要先弄清楚废气的成分。一般来说，涂装的废气主要有甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机化合物。针对这些有机废气，主要有以下几种办法。

1.运用活性炭吸附和催化焚烧设备进行净化处理

活性炭吸附和催化焚烧设备对于挥发性有机气体的处理作用非常好，其净化率能够到达98%。其工艺原理如下：涂装废气经过过滤体系过滤掉大颗粒物质，然后使抛弃的到达吸附箱中。吸附箱中的活性炭会吸附掉废气中大部分有害气体。吸附后的气体在经过催化焚烧设备，在较低的起燃温度条件下发生无焰焚烧,并氧化分化为CO2 和H2O,同时放出很多热量。活性炭吸附后还可选用热空气再生法进行脱附。热空气再生对吸附体系资料的要求较低，使用热空气对活性炭纤维吸附的甲苯进行解吸，适合的脱附工艺条件为温度180℃，脱附时刻40min，脱附空气流速0.106m/s；经过建立演示工程对热空气解吸能耗进行剖析，结果表明热空气脱附若选用蒸汽为加热源时，每收回1kg溶剂约需电0.5kWh及1.6kg蒸汽，小于一般蒸汽直接加热收回体系中的2～5kg蒸汽的用量，热氮气脱附是一种高效的办法，140℃脱附30min，氮气流量为2.6m3/h，脱附率为90%左右。

2.UV光解催化氧化

UV光解氧化废气净化设备选用高强度纳米紫外线损坏、分化大分子链为小分子链，再使用臭氧和烃基自由基、催化剂进行催化氧化，使有机物变为二氧化碳和水。

（1）损坏裂解阶段：选用特制高强度纳米紫外线光管在处理设备内发生高能C波段（253.7波段）紫外线，损坏损坏、裂解有机物分子链，改动物质结构，将大分子物质裂解、氧化成为低分子物质或无害物质，如水、二氧化碳。

（2）催化氧化阶段：选用高强度纳米紫外线光管在处理设备内发生高能C波段（185波段）紫外线，此波段紫外线光束可分化空气中的氧分子发生游离的活性氧，游离氧因电子状态不稳定极易与氧分子结合发生臭氧。臭氧对有机物具有极强的氧化作用，可裂解恶臭气体分子键、损坏细菌的DNA，到达脱臭灭菌的意图。

3.沸石转轮吸附+蓄热式焚烧炉

含挥发性有机物的废气经过空气过滤器等预处理后，再经过疏水性沸石浓缩转轮，废气中的VOCs能被有用吸附于沸石中，到达去除的意图。经过沸石转轮吸附后的净化气体，直接经过烟囱达标排放到大气中。

沸石浓缩转轮分为三个区：吸附区、脱附区和冷却区。沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。在脱附区中使用小股加热气体（180-220℃）将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体。

脱附后的浓缩有机废气送到RTO焚烧炉进行焚烧，转化成水和二氧化碳后排放到大气中。使用热交换将焚烧发生的热量用来预热脱附用气体，并提供废气在焚烧炉焚烧前的预热，使体系到达节能的功效。

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