脉冲喷吹袋式除尘器的作业原理

脉冲喷吹袋式除尘器的作业原理
 脉冲喷吹袋式除尘器的作业原理: 含尘空气经过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，经过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀敞开时，压缩空气从喷嘴高速喷出。带着比自身体积大5~7倍的诱导空气一同经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧胀大引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘掉落。

    压缩空气的喷吹压力为500-600kPa,脉冲周期(喷吹的时间距离) 为60S左右,脉冲宽度(喷吹一次的时间) 为0 1-0 2秒。选用脉冲袋式除尘器有必要要有压缩空气源，因而运用上有必定局限性。现在常用的脉冲控制仪有无触点脉冲控制仪(选用晶体管逻辑电路和可控硅无触点开关组成)、气动脉冲控制仪和机械脉冲控制仪三种。这种清灰办法清灰强度高，清灰效果好。由于清灰时间短，除尘器能够不间断接连作业。

    压缩空气的喷吹压力是一个重要的工作参数，在前期喷吹压力为(5~6) x105Pa。经研讨改善，现在已将喷吹压力降至(2~3) x105Pa,仍可抵达良好的清灰效果。它的过滤风速，可达2~4m/min。阻力选用守时控制或定压差控制，一般为1000~ 1500Pa。脉冲袋式除尘器已有多种形式，如选用坏喷文氏管的环隙式，喷吹气流与含尘气流方向一致的顺喷式，在滤袋上、下同时喷吹的对喷式和脉冲扁袋除尘器等。
DMC型脉冲式袋式除尘器的作业原理

DMC型脉冲袋式除尘器适用于净化细微而干燥的非纤维性的工尘土,广泛应用在碳素,训练,矿山,机械,化工,水泥,食物,农药等许多部分。

DMC型脉冲除尘器的除尘,是经过滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然下降,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余尘土被阻留在滤袋外壁.为了保证设备的正常工作,保持必定的设备阻力,DMC型脉冲除尘器选用压缩空气喷吹滤袋,由控制体系完结脉冲,经喷吹管喷出,经过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧胀大,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的尘土抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。

DMC型脉冲式袋式除尘器的特征

1、压缩空气作业压力为0.4-0.7MP，可应用于烟尘、粉尘粘性大，相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所；

2、处理高浓度（≦1000g/m³）的含烟尘、粉尘气体； 3、通用性强，规划活络多变；

4、除尘效率高，可达99.9%以上，排放浓度在30mg/m³以下；

5、喷吹宽度、喷吹距离均由微机控制，主动进行，主动化程度高，可守时或定压清灰；

6、滤袋长度一般不超越3m.

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